邯寶熱(re)軋廠聚焦“市場”和“產品(pin)”，加(jia)強工藝標準(zhun)化(hua)管理(li)、質量設備精度(du)提(ti)升、實施客戶個(ge)性(xing)化(hua)工藝改進(jin)等(deng)方面，不斷提(ti)高產品(pin)質量，提(ti)升高端客戶滿意度(du)。
該廠為充分(fen)發(fa)揮車(che)(che)間在工藝(yi)技(ji)術管理中的(de)紐帶作(zuo)(zuo)用(yong)，推進工藝(yi)標(biao)(biao)準化(hua)與作(zuo)(zuo)業(ye)區的(de)有效融合(he)，促進工藝(yi)標(biao)(biao)準化(hua)推進落實(shi)，組織(zhi)各車(che)(che)間對各個(ge)(ge)崗位(wei)的(de)《產(chan)品工藝(yi)規(gui)程》和《技(ji)術規(gui)程》進行(xing)整合(he)、評審，從(cong)崗位(wei)技(ji)術要(yao)求、主要(yao)工藝(yi)參數(shu)和主要(yao)設備參數(shu)三個(ge)(ge)方面進行(xing)完善(shan)。全面推進控制(zhi)計劃(hua)+作(zuo)(zuo)業(ye)通(tong)知(zhi)單模式，將所有產(chan)品控制(zhi)計劃(hua)全部轉換(huan)為作(zuo)(zuo)業(ye)通(tong)知(zhi)單，使(shi)操作(zuo)(zuo)人(ren)員操作(zuo)(zuo)更加(jia)標(biao)(biao)準化(hua)、規(gui)范(fan)化(hua)。
該廠為(wei)確(que)(que)保質(zhi)量(liang)(liang)設(she)(she)(she)備(bei)穩定(ding)(ding)運行，不(bu)斷(duan)修訂、完善質(zhi)量(liang)(liang)設(she)(she)(she)備(bei)管(guan)理標(biao)準(zhun)(zhun)，大力(li)推進質(zhi)量(liang)(liang)設(she)(she)(she)備(bei)點(dian)檢(jian)(jian)標(biao)準(zhun)(zhun)化。對在(zai)點(dian)檢(jian)(jian)過(guo)程(cheng)中查出或曝(pu)光的(de)(de)問題(ti)，嚴(yan)格按照預防(fang)糾正措施整改，真(zhen)正將質(zhi)量(liang)(liang)設(she)(she)(she)備(bei)控制(zhi)的(de)(de)重(zhong)(zhong)點(dian)由事后檢(jian)(jian)驗向過(guo)程(cheng)控制(zhi)轉變。該廠為(wei)提高質(zhi)量(liang)(liang)設(she)(she)(she)備(bei)點(dian)檢(jian)(jian)效率，重(zhong)(zhong)新制(zhi)定(ding)(ding)了每個(ge)區域的(de)(de)標(biao)準(zhun)(zhun)點(dian)檢(jian)(jian)路(lu)(lu)線，力(li)爭用最短的(de)(de)時(shi)間(jian)、最合(he)理的(de)(de)路(lu)(lu)線達(da)到最佳點(dian)檢(jian)(jian)效果(guo)，確(que)(que)保通(tong)過(guo)質(zhi)量(liang)(liang)設(she)(she)(she)備(bei)點(dian)檢(jian)(jian)標(biao)準(zhun)(zhun)化，實現設(she)(she)(she)備(bei)運行精準(zhun)(zhun)化。
該(gai)廠(chang)為滿足高端(duan)客(ke)戶(hu)個(ge)(ge)性(xing)化(hua)需(xu)求，組織技術(shu)人員(yuan)開(kai)展(zhan)客(ke)戶(hu)個(ge)(ge)性(xing)化(hua)工藝改進。為實現(xian)高強冷(leng)(leng)軋(ya)備料中(zhong)33個(ge)(ge)牌號層(ceng)冷(leng)(leng)U型冷(leng)(leng)卻模(mo)式的(de)(de)(de)自動(dong)控(kong)(kong)(kong)制(zhi)(zhi)，該(gai)廠(chang)組織二(er)級數(shu)模(mo)技術(shu)人員(yuan)進行程(cheng)(cheng)序調(diao)整(zheng)，實現(xian)了自動(dong)進行控(kong)(kong)(kong)制(zhi)(zhi)，避免了人為監控(kong)(kong)(kong)可(ke)能產生的(de)(de)(de)遺漏。針對高強薄規格板型問題(ti)，通過(guo)調(diao)整(zheng)成分、調(diao)整(zheng)層(ceng)冷(leng)(leng)上下水(shui)比、調(diao)整(zheng)冷(leng)(leng)卻速率、調(diao)整(zheng)凸度目標、平整(zheng)采用大軋(ya)制(zhi)(zhi)力等試驗方案，尋求最(zui)優化(hua)的(de)(de)(de)解(jie)決方案。同時(shi)，主(zhu)線生產時(shi)，限制(zhi)(zhi)軋(ya)制(zhi)(zhi)塊數(shu)和軋(ya)輥的(de)(de)(de)使用，保證板型控(kong)(kong)(kong)制(zhi)(zhi)穩定。針對X70M斷面寬管線鋼生產時(shi)，卷(juan)取溫度低，用水(shui)量大，板型及鐮(lian)刀彎控(kong)(kong)(kong)制(zhi)(zhi)困難，容(rong)易在卷(juan)取發(fa)生跑偏(pian)堆鋼的(de)(de)(de)情況，通過(guo)層(ceng)冷(leng)(leng)水(shui)溫控(kong)(kong)(kong)制(zhi)(zhi)、水(shui)量調(diao)整(zheng)、速度控(kong)(kong)(kong)制(zhi)(zhi)等手(shou)段，減少用水(shui)量，避免冷(leng)(leng)卻過(guo)程(cheng)(cheng)中(zhong)出現(xian)問題(ti)。同時(shi)，根據軋(ya)制(zhi)(zhi)檢(jian)測性(xing)能及在線設備狀態情況，對軋(ya)制(zhi)(zhi)工藝進行了調(diao)整(zheng)，保證了軋(ya)制(zhi)(zhi)穩定。
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