邯寶熱(re)軋廠聚焦“市(shi)場(chang)”和“產品”，通過實施標準化操作、實施工藝流程改進(jin)，全(quan)力提升窄斷面薄規(gui)(gui)格產品生產穩定(ding)性。7月份，該廠窄斷面薄規(gui)(gui)格產品環比(bi)提升1.26%，滿(man)足高端(duan)客戶(hu)需求。
為提高(gao)窄(zhai)斷面(mian)薄規格產(chan)品(pin)軋(ya)制(zhi)穩(wen)定性，該廠加強標準化操(cao)作(zuo)(zuo)，要(yao)求在產(chan)品(pin)計(ji)劃下發(fa)的(de)同時，相關作(zuo)(zuo)業通知單一并下發(fa)到(dao)操(cao)作(zuo)(zuo)崗位上進行崗前培(pei)訓，使操(cao)作(zuo)(zuo)人員能夠清楚關鍵(jian)參(can)數，掌握生(sheng)產(chan)過(guo)(guo)程控(kong)制(zhi)的(de)關鍵(jian)點，操(cao)作(zuo)(zuo)要(yao)求，切實做到(dao)標準化操(cao)作(zuo)(zuo)，杜(du)絕(jue)在生(sheng)產(chan)過(guo)(guo)程中隨意更改參(can)數的(de)情(qing)況發(fa)生(sheng)。
為減少(shao)軋(ya)(ya)破、甩尾等(deng)質量問(wen)題的(de)(de)出(chu)現，該(gai)廠加強對精(jing)軋(ya)(ya)操作人員(yuan)對中調(diao)(diao)整(zheng)的(de)(de)培訓，通過對小立輥(gun)橫移(yi)、精(jing)軋(ya)(ya)入口側導(dao)板(ban)短行程、精(jing)軋(ya)(ya)水平輥(gun)調(diao)(diao)平、卷取入口側導(dao)板(ban)橫移(yi)等(deng)各種(zhong)條件下的(de)(de)調(diao)(diao)整(zheng)方案的(de)(de)明確，有(you)效提升了(le)精(jing)軋(ya)(ya)操作人員(yuan)對中調(diao)(diao)整(zheng)水平，切實減少(shao)了(le)甩尾、軋(ya)(ya)破等(deng)問(wen)題的(de)(de)產(chan)生。
針對窄斷(duan)面薄規格產品出(chu)現的各種(zhong)問題(ti)，該廠由技術(shu)專家負責(ze)進(jin)行工藝改進(jin)。為穩定薄規格尾(wei)部控(kong)(kong)制(zhi)(zhi)，調整(zheng)優(you)化精軋速度、粗軋速度、頭部穿帶速度控(kong)(kong)制(zhi)(zhi)策略。
為提高板(ban)(ban)形(xing)，減少表面(mian)質量缺陷，該廠要求同板(ban)(ban)溫(wen)(wen)差、異板(ban)(ban)溫(wen)(wen)差滿足薄(bo)規格軋(ya)制要求，采用(yong)尾(wei)部溫(wen)(wen)度補償的(de)加熱策略，縮小精軋(ya)階段(duan)的(de)頭(tou)尾(wei)溫(wen)(wen)差，調(diao)整粗軋(ya)除(chu)鱗道(dao)次及軋(ya)制速度，提高精軋(ya)溫(wen)(wen)度;根據不同斷面(mian)、不同鋼(gang)種，在保證(zheng)表面(mian)質量的(de)情況下，逐步減少粗軋(ya)除(chu)鱗道(dao)次。為了避(bi)免(mian)帶鋼(gang)“咬(yao)(yao)尾(wei)”現(xian)象，在一級程序中開發了F5-F7尾(wei)部輥(gun)縫抬起功能(neng)。添加一級指令(ling)信(xin)號，使(shi)帶鋼(gang)尾(wei)部不再出現(xian)“咬(yao)(yao)尾(wei)”現(xian)象，帶鋼(gang)尾(wei)部呈現(xian)良好的(de)圓弧狀，避(bi)免(mian)了壓(ya)痕缺陷。
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