邯鋼鍍鋅板廠家晟金貿易談鍍鋅板鋅層脫落的主要原因

    邯鋼鍍鋅板廠家晟金貿(mao)易相關(guan)負責人說道，鍍(du)鋅(xin)板鋅(xin)層脫落(luo)的主(zhu)要(yao)原(yuan)因有幾點，現在就隨小編(bian)來(lai)看看都有哪些吧。

    主要有：脫(tuo)落、劃傷、鈍化斑、鋅(xin)粒、厚邊、氣刀(dao)條痕、氣刀(dao)刮痕、露鋼(gang)、夾雜、機械損傷、鋼(gang)基(ji)性能不(bu)良、浪邊、瓢曲、尺寸不(bu)合、壓印(yin)、鋅(xin)層厚度(du)不(bu)合、輥印(yin)等。

　　鋅(xin)層脫落的主要原因有(you)(you)：表面氧(yang)化(hua)、有(you)(you)硅化(hua)合物、冷(leng)扎乳化(hua)液太(tai)(tai)臟、NOF段氧(yang)化(hua)氣(qi)氛(fen)及(ji)保護氣(qi)體露點太(tai)(tai)高、空(kong)燃(ran)比不(bu)合理、氫(qing)氣(qi)流量(liang)(liang)偏(pian)(pian)(pian)(pian)低(di)(di)、爐子(zi)有(you)(you)氧(yang)滲入，帶鋼入鍋溫(wen)度(du)偏(pian)(pian)(pian)(pian)低(di)(di)，RWP段爐壓偏(pian)(pian)(pian)(pian)低(di)(di)及(ji)爐門(men)吸(xi)風、NOF段爐溫(wen)偏(pian)(pian)(pian)(pian)低(di)(di)，油脂蒸(zheng)發不(bu)盡、鋅(xin)鍋鋁含量(liang)(liang)偏(pian)(pian)(pian)(pian)低(di)(di)、機組速(su)度(du)太(tai)(tai)快、還原不(bu)充分、鋅(xin)液中(zhong)停留時間太(tai)(tai)短(duan)、鍍層偏(pian)(pian)(pian)(pian)厚。

　　白銹(xiu)和黑(hei)斑產生的(de)原因有：黑(hei)斑是白銹(xiu)進一步(bu)氧(yang)化(hua)形成的(de)。

　　白銹產生的(de)原因(yin)主要有(you)：

　　（1）鈍化不(bu)良，鈍化膜厚度不(bu)夠或不(bu)均勻；

　　（2）表(biao)面未涂油(you)或帶(dai)鋼表(biao)面殘留水分；

　　（3）卷取時帶鋼表(biao)面含有水(shui)分；

　　（4）鈍化(hua)未完全(quan)烘干(gan)；

　　（5）在運輸或(huo)儲存中受潮或(huo)雨水(shui)淋濕(shi)；

　　（6）成(cheng)品(pin)存放時(shi)間過長；

　　（7）鍍鋅板與其(qi)他酸堿等腐蝕(shi)性介質接觸或存放在一起。

　　成品(pin)在庫中最長允許(xu)存放三(san)個月，以避免存放過(guo)久產生(sheng)氧化。

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