邯寶熱軋廠聚焦“市場”和“產品”，以為生產中高端產品提供設備保障為工作目標，加強設備預防性維護，通過強化設備備件壽命周期管理、點檢執行、定修管理等措施，確保設備狀態可控，長周期穩定運行。
該廠將設備管理與維護作為穩定生產的重中之重，層層把關，逐級落實。為提高大型設備保障能力，將飛剪、主電機等大型關鍵設備點檢與巡檢落實到每一名操作工和點檢員，操作工既是設備的操作者，也是設備的檢查者。在設備運轉中，操作工要隨時對設備進行點檢，發現問題及時與點檢員聯系處理，避免設備事故發生。點檢員按照設備區域的劃分，對在線運轉的設備及時檢查和維護。同時，將設備包機到崗位。每一名崗位工都肩負著檢查和維護本崗位設備的責任，交接班時重點交接設備運行情況，對重點設備實行技術人員專人負責制。
為提高設備點檢人員點檢水平和標準化執行能力，該廠加強對點檢人員的技能培訓力度，通過技術專家大講堂、技術主管一對一帶徒，對電氣、液壓、機械專業點檢員進行全方位的技能培訓，提高點檢員發現問題、解決問題的能力。同時通過點檢員參加“首席操作工講臺、中高端產品生產工藝要點、管線鋼生產工藝、O5板講座”等跨專業的知識培訓，過對中高端產品生產中的工藝要點有了更深的認識，更好的為中高端產品生產做好設備保障。同時該廠保障車間每月開展全員標準化明星選樹評比，通過各個點檢員在日常巡檢、點檢、定修中執行點檢維護標準的得分，每月選出一名“標準化明星”進行表彰，激發了點檢員執行標準化的積極性。
為不斷提高設備精度，滿足高端產品生產要求，該廠加強設備技術攻關力度。對制約生產的卷取機、層流冷卻、精軋區域設備進行立項承包，設備管理室主任、一檔技術主管參與廠級攻關，二檔技術主管承擔車間攻關。通過加強對層流冷卻集管的點檢維護力度，制定層冷水標定標準，每次定修對層冷水進行調整，保證帶鋼冷卻的均勻性，減少由于冷卻不均勻造成的板型缺陷。對二級卷取溫度模型參數的控制進行優化，特別是對厚規格的卷取溫度控制，提高溫度命中率，減少溫度波動，切實提高管線鋼、O5板等中高端產品的表面質量。
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