邯鋼邯寶鍍鋅板廠家代理邯鄲晟金貿易負責人表示，今年以來，冷軋廠電鍍鋅線產銷量不斷提升，7月份創造了今年以來最好水平。但是，產品質量穩定性卻不盡人意，成為制約高端產品合同量上升的關鍵所在。如何提高產品質量穩定性，保證合同兌現，成為擺在電鍍鋅產線面前的一道重要課題。
面對這道難題，該廠電鍍鋅線組織技術力量加強攻關，技術人員對上線原料、工藝、技術、設備、生產組織管理等方面的因素進行全面分析，全力找出產生產品質量提升的原因，制定了攻關改進措施。
與此同時，電鍍鋅線生產高附加值產品的原料由邯寶熱軋廠備料。對此，生產制造部牽頭，協調邯寶熱軋廠、電鍍鋅線以及匯達公司運輸車隊聯合攻關，保證備料從生產源頭、運輸過程以及電鍍鋅生產等環節萬無一失。
每次生產特殊要求的產品之前，該廠技術人員都會召開專題攻關會，對各崗位任務進行分配。除了對產品表面嚴要求外，該產線還對客戶產品性能做好細節規范化要求。增加每班的檢化驗頻次，發現不合格品及時做出改正，并建立責任追溯制度，誰簽字誰負責，把責任落實到人。
9月20日上午8點鐘左右，該廠電鍍鋅線出口操作室里，一條靚麗的SECE高檔家電板透過玻璃窗進入到出口操作室內，質檢人員從不同角度緊盯表面質量情況。
“工藝、工藝，加大一點水洗段的沖洗壓力，不能出現雜質硌傷板帶，一定要將帶出品量降到最低。”該產線技術人員閆軍輝認真指揮著生產。該產線產品用于電視、微波爐等高檔家電領域，即使產品是微缺陷，對于客戶而言也無法接受。“絕不能因個人在工作上的疏忽給團隊拖后腿，不能給品牌抹黑，要產就產好鋼。”這是該產線職工的工作信條。
此時，在電鍍鋅線電機室里，電氣設備點檢人員張習良正在調整焊機電氣柜。張習良說：“電鍍鋅線雖然生產的產品規格厚度在0.4——1.5毫米，屬于薄規格板帶。焊機碾壓力足夠，通常不會造成斷帶等事故，但我們還是會時刻檢查焊機的工作狀態。因為焊機一旦發生故障，即使很快將故障消除，也會造成上線卷全部報廢，對連續穩定生產造成影響。”
不僅是電氣人員，該產線機械人員鄭偉，每天除了對設備正常維護外，還會留意涂輥上的細小瑕疵。因為電鍍鋅產生的帶出品主要是帶鋼表面存在條紋缺陷，而這一缺陷造成的原因之一就是涂輥。所以每次生產前，機械人員都會精心檢查，發現輥面不良情況，及時更換打磨好的涂輥，確保輥面潔凈。
經過該廠電鍍鋅線機電操人員共同努力，8月份，電鍍鋅產線廢次降比例同比減少了65%，實現了攻關目標。
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