邯鋼邯寶鍍鋅板之邯寶熱軋廠加強精益化生產提高備料質量

       邯鋼邯寶鍍鋅板廠家業內人士晟金貿易負責人表示，據報導，為確保為公司各條深加工產線提供高品質備料產品，邯寶熱軋廠加強精益化生產，狠抓過程質量控制、規范操作標準化和備料產品問題的工藝改進，全力提高備料產品質量。

為提高生產過程質量的控制，該廠實施精細化管理，篩選出重點過程參數和產品質量參數，出爐溫度、終軋溫度、卷取溫度、寬度、厚度、力學性能等進行過程能力評定，建立關于過程穩定性的月度評價機制，每月進行一次評價，通過跟蹤評價體系實施動態分析，及時根據分析結果對各個參數進行修正。

針對備料產品薄規格多、高端產品產量提升，操作人員出現水平參差不齊的情況，該廠為了使四班操作人員提高備料極限薄規格產品的掌控能力，不斷加強對崗位職工的標準化操作的培訓力度，通過開展首席操作工公開課和推廣極限規格操作法，使崗位操作人員更容易理解和掌握薄規格備料的操作方法，進一步提高職工標準化操作水平。推廣康茂林薄規格產品調整法，實現寬斷面縱切冷軋備料的小凸度控制，并且有效避免邊部凸臺和浪形的發生。

針對深加工產線反映的板型和氧化鐵皮壓入問題，該廠技術專家組織開展溫度模型提升攻關課題，通過精軋機架間冷卻水調整范圍擴大，提高帶鋼穿帶速度和優化升級溫度模型，有效提高了模型參數的計算、傳輸準確度，為備料產品質量的提升奠定基礎。針對當前高溫天氣，加強冷卻集管的點檢維護，確保冷卻水量滿足高級別備料需要。根據最終用戶提出的產品要求，為提高板型質量，該廠制定了層冷水標定的標準，每次定修對層冷水進行調整，保證帶鋼冷卻的均勻性，減少由于冷卻不均勻造成的板型缺陷。